MI-kaapeleiden valmistusprosessi vaatii tarkkaa suunnittelua niiden monimutkaisen rakenteen vuoksi. Ensin kupari- tai metalliseosjohtimet järjestetään haluttuun muotoon ja suljetaan saumattomaan kuparivaippaan (tai ruostumattomaan teräkseen tai metalliseokseen sovelluksesta riippuen). Johtimien ja vaipan välinen tila täytetään sitten voimakkaasti puristettua magnesiumoksidijauhetta, joka toimii eristeenä. Tämä jauhe käy läpi tärinäpuristuksen tiheän, yhtenäisen eristekerroksen aikaansaamiseksi.
Kun kaapelikokoonpano on valmis, se käy läpi hehkutuksena tunnetun prosessin, jossa kaapelia lämmitetään kupariosien käsittelyn aikana syntyneiden jäännösjännitysten poistamiseksi. Hehkutus poistaa myös jäännöskosteutta magnesiumoksidista ja optimoi sen eristysominaisuudet.
Tämän jälkeen kaapeli käy läpi sarjan venytys- ja välihehkutusjaksoja. Venytys pienentää kaapelin halkaisijan tiettyyn kokoon. Välihehkutus palauttaa sitkeyden ja estää johtimien rikkoutumisen. Valmistusprosessin loppuvaiheessa MI-kaapeleiden päät suljetaan yleensä valuseoksilla kosteuden sisäänpääsyn estämiseksi. Ja ulkovaippa voidaan päällystää LSZH:lla lisäsuojan takaamiseksi.
Lopuksi valmiille kaapeleille tehdään tiukat testit sen varmistamiseksi, että kaapelin eristysvastus, dielektrinen lujuus ja muut kriittiset parametrit vastaavat turvallisuusstandardeja ja alan standardeja. Tiukka laadunvalvonta on välttämätöntä, jotta kaapelit täyttävät suorituskykyodotukset vaativissa sovelluksissa.
